通風蝶閥的選型和安裝說明

通風蝶閥的結構設計應結合閥門的工(gōng)況使用條件。   

1.在溫度較高含塵量大(dà)的熔煉工(gōng)況條件下(xià)，通風蝶閥的設計可采用平面斜闆式結構，該結構的蝶闆與閥體(tǐ)之間留有間隙，其間隙值依據閥門口徑和工(gōng)況使用條件确定，一(yī)般控制在其通道面積的0.5%以内，可以滿足通風蝶閥安裝和工(gōng)況溫度變化及熔煉工(gōng)藝要求。   

2.在溫度較高和含塵量較小(xiǎo)的制酸工(gōng)況條件下(xià)，通風蝶閥的設計可采用垂直闆式結構。該結構密封面加工(gōng)容易，其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以内。閥體(tǐ)、蝶闆密封副尺寸精度可通過機械加工(gōng)達到設計要求。 

3.對于溫度高、壓力低及密封要求嚴格的工(gōng)況，通風蝶閥設計采用杠杆式平面結構。該密封副配制和蝶闆運行軌迹可滿足高密封性能的管網設備工(gōng)藝要求。   

通風蝶閥主體(tǐ)密封依據不同工(gōng)況選用不同結構，有利于閥門生(shēng)産和工(gōng)況使用。通風蝶閥軸端結構設計采用具有隔熱和密封效果優良的外(wài)置式支撐結構，可實現閥門二軸端先密封後支撐，便于調節的功能，不會産生(shēng)軸端卡阻。在直連式或曲柄連杆機構與傳動機構連接時，加裝隔熱套都能有效遠離(lí)高溫環境對傳動裝置的影響，保證閥門正常工(gōng)作。大(dà)口徑通風蝶閥的閥體(tǐ)和蝶闆應依據工(gōng)況要求采用鑄造或焊接形式，均應配置筋闆，選擇合理的工(gōng)藝方案和材料，以提高産品的剛性，防止産品變形。   

通風蝶閥安裝注意事項：   通風蝶閥在管網中(zhōng)的安裝位置和管網布局對閥門的使用也有影響，煙塵大(dà)的管道在閥門開(kāi)啓端或閥門連接轉角處設計封閉型漏鬥，定期除灰可防灰塵堆積過多，以利于蝶闆的轉動。通風蝶閥安裝還應注意幾個問題   

1·使用金屬墊圈必須保證負荷均勻，避免因溫度和自重的影響或焊接産生(shēng)的應力給閥門帶來附加壓力，使閥門法蘭及管道變形。

2·閥門安裝在較長管道的地方時，應安裝支承架。

3·閥門安裝應注意介質流向，使蝶闆的開(kāi)啓方向與管道介質流向一(yī)緻，有利于介質流速的自清灰作用。

4·加強管網整體(tǐ)保溫層的防護，使管壁溫度在露點以上，可以減少低溫粘結性粉塵積灰。如果管壁溫度高于煙氣的酸露點，可以避免酸汽在受熱管壁上的結露，控制三氧化硫的生(shēng)成率，則閥門使用效果會更好。   

通風蝶閥的安裝位置随着管道的設計有橫向、豎向及彎角等不同位置，一(yī)般豎管安裝通風蝶閥使用效果較好，不易積灰，橫管次之，彎角處效果差。閥門進出口兩側轉彎處較易形成偏流和灰堵，閥門操作力矩将有所增大(dà)。