全進口執行器濃水調節閥山東垃圾滲濾液排放(fàng)

垃圾滲濾液是垃圾在堆放(fàng)和填埋過程中(zhōng)由于發酵、雨水沖刷和地表水、地下(xià)水浸泡而滲濾出來的污水。來源主要有四個方面：垃圾自身含水、垃圾生(shēng)化反應産生(shēng)的水、地下(xià)潛水的反滲和大(dà)氣降水，其中(zhōng)大(dà)氣降水具有集中(zhōng)性、短時性和反複性，占滲濾液總量的大(dà)部分(fēn)。德國VATTEN法登閥門爲您提供優質全進口執行器濃水調節閥山東垃圾滲濾液排放(fàng)。

垃圾滲濾液的水質相當複雜(zá)，一(yī)般含有高濃度有機物(wù)、重金屬鹽、SS及氨氮，垃圾滲濾液不僅污染土壤及地表水源，還會對地下(xià)水造成污染，對于垃圾滲濾液中(zhōng)CODCr的去(qù)除已有許多研究，一(yī)般多采用生(shēng)物(wù)法處理，但是處理效果卻不是很理想，且運行成本相對較高。

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垃圾滲濾液的性質随着填埋場的運行時間的不同而發生(shēng)變化，這主要是由填埋場中(zhōng)垃圾的穩定化過程所決定的。垃圾填埋場的穩定化過程通常分(fēn)爲五個階段，即初始化調整階段（Initial adjustment phase）、過渡階段（Transition phase）、酸化階段（Acid phase）、甲烷發酵階段（Methane fermentation phase）和成熟階段（Maturation phase）。

原理及特點：蒸發過程所産生(shēng)的二次蒸汽具有較高的焙值，将其輕易冷凝或排掉是很浪費(fèi)的。利用的方法有二： 一(yī)是如多效蒸發和多級閃蒸那樣直接重複利用； 二是進行壓汽式蒸餾(VC)蒸發濃縮。 即根據任何氣體(tǐ)被壓縮時溫度升高這一(yī)特性，将蒸發器中(zhōng)沸騰溶液(或廢水)蒸發出來的二次蒸汽通過壓縮機的絕熱壓縮，提高其壓力、溫度及熱焙後再送回蒸發器的加熱室，作爲加熱蒸汽使用，使蒸發器内的溶液繼續蒸發，而其本身則冷凝成水，蒸汽的潛熱得到了反複利用。

就蒸發工(gōng)藝而言，蒸發過程所消耗的絕大(dà)部分(fēn)熱量都用于提高鹽水的熱焓，使其汽化。而高熱焙的二次蒸汽未加以充分(fēn)利用，即使多效蒸發過程，末效高熱焙的二次蒸汽也被廢棄。從熱力學觀點來看，即使多效蒸發其熱功效率也相當低。而蒸汽壓縮蒸餾克服了該缺點，也就是隻靠壓縮蒸汽所産生(shēng)的熱而不需要另外(wài)供給加熱蒸汽即可進行蒸發操作，同時利用換熱器使待處理的物(wù)料充分(fēn)回收冷凝水和濃縮液的熱量，使熱功效率大(dà)大(dà)提高。

當蒸汽由大(dà)氣壓壓縮至1．2大(dà)氣壓時，壓縮機所做之絕熱功爲6．8 kW·him3，理論熱功效率達到80%，盡管實際熱功效率較低，但大(dà)型蒸汽壓縮蒸餾過程的熱功效率也達到40%左右。由此可見蒸汽壓縮蒸餾鹽水濃縮過程具有其它蒸餾鹽水濃縮方法難以相提并論的技術優點。假定在常壓下(xià)蒸發，傳熱溫差爲5℃，則對二次蒸汽進行壓縮時理論上隻需使其溫度升高5℃左右，對1 ks二次蒸汽而言，壓縮機隻提供給蒸汽8-9 kJ的能量，就可使這1 kg蒸汽的汽化熱(2244kJ)得以重新使用。可見其經濟效益是很高的。當然實際系統的節能值并不會這麽高，各種損失(如廢水沸點升高、系統散熱、進出的物(wù)料的熱量差以及機械損失等)還将大(dà)大(dà)增加壓縮機的實際耗能量。